Mitä materiaaleja voidaan koneistaa staattisilla voimankiertotyökalujen pidikkeillä?

Staattinen voimanottotyökalujen pidikkeeton välttämätön työkalu valmistusteollisuuden koneistussovelluksiin. Tämä työkalupidike on suunniteltu nopeaan koneistukseen ja eri materiaalien tarkkuuden leikkaamiseen. Se pystyy pitämään erilaisia leikkaustyökaluja, ja sitä voidaan käyttää CNC -sorasissa, jyrsintäkoneissa ja koneistuskeskuksissa. Oikealla materiaalivalinnalla staattinen voimanottotyökalujen pidikkeet voivat tuottaa korkealaatuisia lopputuotteita lyhyessä ajassa.

Mitä materiaaleja voidaan koneistaa staattisilla voimankiertotyökalujen pidikkeillä?

Staattinen voimankiertotyökalujen pidikkeet voivat koneistaa erilaisia materiaaleja, kuten:

1. Alumiini
2. Teräs
3. Ruostumaton teräs
4. Titaani
5. Kupari
6. Messinki
7. Muovit

Mitkä ovat staattisen voiman kiertotyökalujen pidikkeiden käytön edut?

Joitakin staattisen voimankiertotyökalujen haltijoiden käytön etuja ovat:

• Nopea koneistusominaisuudet
• Tarkkuusleikkaus
• Pitkä työkalun elämä
• Lisääntynyt tuottavuus
• Pieni työkalujen vaihtoaika
• Kustannustehokas

Kuinka valita oikeat staattiset voimankiertotyökalujen pidikkeet?

Kun valitset staattisen voiman kiertotyökalujen pidikkeet, on tärkeää ottaa huomioon seuraavat tekijät:

• Koneistettava materiaalityyppi
• Leikkaustyökalun muoto ja koko
• Työkalun pidikkeen koko ja kapasiteetti
• Koneistusoperaation nopeus ja syöttönopeus
• Lopputuotteeseen tarvittava tarkkuustaso

Yhteenvetona voidaan todeta, että staattiset voimanottotyökalujen pidikkeet ovat monipuolinen työkalu monien materiaalien koneisiin. Valitsemalla asianmukaisen työkalun haltijan valmistajat voivat parantaa tehokkuutta, vähentää valmistuskustannuksia ja tuottaa korkealaatuisia tuotteita.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited on johtava staattisen voiman kiertotyökalujen haltijoiden ja muiden CNC -työstötyökalujen valmistaja. Olemme erikoistuneet korkean tarkkuuden työstötyökalujen suunnitteluun, kehittämiseen ja tuotantoon monille teollisuudenaloille. Tuotteitamme tukevat erinomainen asiakaspalvelu ja tekninen tuki. Ota meihin tiedusteluihinmanager@jfscnc.com

Viitteet

1. Li, X., & Dong, S. (2015). Karan järjestelmän dynaamiset ominaisuudet ja nopean jyrsintä työstötyökalujen laakerin laakerin optimointi. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Nopean tarkkuuden mikrohyllystyskoneen kehittäminen. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 107 (1-2), 571-580.

3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., ja Zhang, J. (2019). Laser-avustetun jauhamisjärjestelmän kehittäminen vaikeasti koneiden materiaaleille. Applied Sciences, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., ja Huang, H. (2018). Pintamallinnus ja koneistus Laadun optimointi pallopäällysteellä kaarevien pintaosien kohdalla. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (5-8), 1909-1921.

5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., ja Jiang, L. (2020). Leikkausparametrien vaikutus pinnan karheuteen Inconel 718. Materials, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., ja Huang, H. (2019). Karan lämpömuodostusvirheen kalibrointi, joka perustuu monipisteen siirtymän epäsuoraan mittaukseen. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., ja Zhu, Z. (2016). Työkalupolku -strategioiden vaikutus TI - 6AL - 4V -seoksen mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin, jotka on tuotettu 3D -laser -avustetulla jyrsinnällä. Journal of Materials Research and Technology, 5 (2), 103-115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Pinnan eheys ja energiankulutus titaaniseoksen nopeassa jauhoksessa päällystetyillä karbidityökaluilla. Kiinan ei-ferrousmetallien yhdistyksen transaktiot, 25 (11), 3736-3743.

9. Salimi, M., Sajjadi, S. A., & Sajjadi, S. A. (2018). Leikkausparametrien optimointi pinnan karheuden parantamiseksi nopeuden pintajyrsimässä 7050-T7451 alumiiniseoksella vastepintamenetelmää ja geneettistä algoritmia käyttämällä. Journal of Materials Research and Technology, 7 (4), 473-481.

10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Mikrokehitystyökalujen kuluminen ja muodonmuutos TI-6AL-4V: n mikromyllyssä. Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (12), 5785-5793.