Kuvaile lyhyesti tärkeimmät syyt CNC: n sorvien törmäykseen

CNC -sorviVoi käsitellä osia, joilla on pieni pinnan karheus, ei vain työkalun hyvän jäykkyyden ja korkean valmistustarkkuuden vuoksi, vaan myös siksi, että sillä on vakio lineaarisen nopeuden leikkaustoiminto. Kun materiaali, hieno kääntökorvaus ja työkalu on kiinnitetty, pinnan karheus riippuu syöttönopeudesta ja leikkuunopeudesta.

CNC -sorvien törmäyksellä on suuri vahinko työstötyökalun tarkkuudelle, ja myös vaikutus erityyppisiin työstötyökaluihin on erilainen. Yleisesti ottaen vaikutus työstötyökaluihin, joilla on heikko jäykkyys, on suurempi. Esimerkiksi kun vaakasuora sorvi törmää työstötyökalun kanssa, vaikutus työstötyökalun tarkkuuteen on kohtalokas. Siksi korkean tarkkaan CNC-sorvien kohdalla törmäykset on poistettava. Niin kauan kuin operaattori on varovainen ja hallitsee törmäyksen vastaisen menetelmän, törmäys voidaan estää ja välttää.

Tärkeimmät syyt törmäykselleCNC -sorvianalysoidaan seuraavasti:

1. Työkalun halkaisija ja pituus syötetään väärin;

2. Työkappaleen ja muiden siihen liittyvien geometristen mittojen koko syötetään väärin, ja työkappaleen alkuasennon sijainti on väärä;

3. CNC -sorvin työkappaleen koordinaattijärjestelmä asetetaan väärin tai työstötyökalu nollapiste nollataan prosessointiprosessin aikana ja muuttuu.

Suurin osa työstötyökalun törmäyksistä tapahtuu työstötyökalun nopean liikkeen aikana. Törmäysten haitta on myös tällä hetkellä suuri, ja sitä tulisi välttää. Siksi operaattorin tulisi kiinnittää erityistä huomiota ohjelman CNC -sorvien suorittamisen alkuvaiheeseen ja kun työstötyökalu muuttaa työkalua. Kun ohjelman muokkaaminen on väärin ja työkalun halkaisija ja pituus syötetään väärin, se on helppo törmätä. Edellä olevien törmäysten välttämiseksi operaattorin tulisi antaa täysi pelaaminen viiden aisteen toiminnolle käytettäessäCNC -sorvi, ja tarkkaile, onko työstötyössä epänormaaleja liikkeitä, kipinöitä, melua ja epänormaaleja ääniä, värähtelyjä ja palavia hajuja. Jos metallinkäsittelyssä löytyy epänormaali tilanne, ohjelma tulisi pysäyttää heti ja työstötyökalu voi jatkaa toimintaa, kun työstötyökaluongelma on ratkaistu.