Kuinka kauan korkean tarkkuuden staattinen tylsä työkalun haltija kestää tyypillisesti?

Tarkkaan staattinen tylsä työkalun haltijaon koneistusteollisuudessa käytetty laite tylsien työkalujen pitämiseen ja turvaamiseen. Se on suunniteltu tarjoamaan jäykkä ja vakaa rajapinta työstötyökalun ja leikkaustyökalun välillä, mikä on välttämätöntä tarkkojen ja tarkkojen leikkausten saavuttamiseksi. Erittäin tarkkaa staattista tylsää työkalupidike on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, kuten nopeasta teräksestä tai karbidista, mikä varmistaa sen kestävyyden ja kulumiskestävyyden. Seuraava kuva näyttää tyypillisen tarkan staattisen tylsän työkalun pidikkeen.

Kuinka korkean tarkkuuden staattinen tylsä työkalun haltija toimii?

Erittäin tarkkaa staattinen tylsä työkalun haltija toimii kiinnittämällä tylsä työkalu paikalleen ja tarjoamalla vakaan alustan työkalulle. Pidike on suunniteltu minimoimaan värähtely ja taipuma, mikä voi aiheuttaa koneistusprosessin epätarkkuuksia. Erittäin tarkkaa staattista tylsää työkalupidike on myös säädettävissä, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää kompensoimaan pieniä väärinkäytöksiä tai koneessa tai työkalussa.

Mitä etuja käytetään tarkkaan staattisen tylsän työkalun haltijan käytön?

Korkean tarkan staattisen tylsän työkalun haltijan käyttäminen on useita etuja, mukaan lukien: - Parannettu tarkkuus ja leikkaustarkkuus - lisääntynyt työkalun käyttöikä ja vähentynyt työkalujen kuluminen - Vähentynyt koneen seisokit työkalumuutosten vuoksi - Parannettu pintapinnan laatu - Koneistustoimintojen suurempi monipuolisuus ja joustavuus

Kuinka kauan korkean tarkkuuden staattinen tylsä työkalun haltija kestää tyypillisesti?

Korkean tarkan staattisen tylsän työkalun haltijan elinkaari riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien käyttötaajuus, käytön voimakkuus ja koneistettavien materiaalien tyyppi. Yleensä asianmukaisella hoidolla ja ylläpidolla erittäin tarkkaa staattinen tylsä työkalun haltija voi kestää useita vuosia.

Johtopäätös

Yhteenvetona voidaan todeta, että erittäin tarkka staattinen tylsä työkalun pidike on olennainen osa koneistusteollisuutta, jolla on ratkaiseva rooli leikkausten tarkkuuden ja tarkkuuden parantamisessa, työkalujen kulumisen vähentämisessä ja pinnan viimeistelyn laadun parantamisessa. Sen kestävyys ja säädettävyys tekevät siitä välttämättömän sijoituksen jokaiselle koneistusoperaatiolle, joka arvostaa laatua ja suorituskykyä. Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited on johtava valmistaja ja tarkastusten staattisten tylsän työkalujen haltijoiden valmistaja Kiinassa. Olemme ylpeitä siitä, että tarjoamme korkealaatuisia tuotteita, jotka vastaavat asiakkaidemme tarpeita. Yli 20 vuoden kokemuksella teollisuudesta, meillä on todistettu huippuosaamisen ja luotettavuuden kokemus. Lisätietoja tuotteistamme ja palveluistamme käy verkkosivustollamme osoitteessahttps://www.jfscnc.com. Ota meihin yhteyttä tiedusteluihin tai kysymyksiinmanager@jfscnc.com.

Tutkimuspaperit

1. Lee, S., ja Kim, Y. (2020). Kitkan lämmöntuotannon analyysi tylsällä palkilla nopeassa koneistusprosessissa. Koneistustiede ja tekniikka, 24 (2), 293-308.

2. Jia, S., Liu, S., ja Liang, Y. (2019). Tylsää prosessin mallintaminen ja simulointi ortogonaaliseen leikkausteoriaan. Simulaatiomallinnuskäytäntö ja teoria, 92, 144-157.

3. Shen, Y., & Liu, Z. (2018). Suurten halkaisijan reikien tylsän työstöä koskevien jäähdytysstrategioiden suorituskyvyn arviointi. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (9-12), 3111-3123.

4. Li, J., Zhang, Y., & Li, Y. (2017). Leikkausvoiman analyysi tylsässä prosessissa leikkausparametrien optimoinnin perusteella. Journal of Intelligent Manufacturing, 28 (7), 1707-1717.

5. Wang, Y., Qin, L., ja Liu, H. (2016). Pylväspalkin värähtelyn dynaaminen analyysi monikohtaisessa tylsässä järjestelmässä. International Journal of Machine Tools and Manuface, 102, 84-94.

6. Xu, J., Li, J., ja Liu, Y. (2015). Tylsän palkin dynaaminen mallintaminen ja analysointi äärellisen elementtimenetelmään. Journal of Conecenical Engineering, 51 (12), 134-142.

7. Guo, X., Li, Q., ja Liu, Y. (2014). Tylsän prosessiparametrien optimointi leikkausvoiman ja työkalujen käyttöikön perusteella. Journal of Intelligent Manufacturing, 25 (4), 809-819.

8. Chen, Y., Pei, Z., & Tu, J. (2013). Koneistustarkkuusennuste suuren dieselmoottorin sylinterilohkon tylsästä vastepintamenetelmän perusteella. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 69 (1-4), 643-655.

9. Park, K., Yeo, B., ja Kim, K. (2012). Multi-halkaisijan tylsän palkin optimaalinen mallintaminen chatterin tukahduttamiseksi. International Journal of Machine Tools and Valmistus, 62, 51-59.

10. Li, S., Wang, J., ja Zhang, C. (2011). Jäähdytysnesteen virtauksen ja lämpötilakentän jakautumisen mallintaminen ja simulointi syvän reikän porausprosessissa. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 53 (1-4), 429-437.