CNC -sorvien nopeuteen vaikuttavat tekijät

Perinteinen mekaaninen prosessointi tapahtuu käyttämällä manuaalisesti tavallisia työstötyökaluja. Käsittelyn aikana mekaaniset työkalut ravistetaan käsin metallin leikkaamiseksi, ja tuotteen tarkkuus mitataan silmillä työkaluilla, kuten paksuus. Moderni teollisuus on pitkään käyttänyt tietokonetta digitaalisesti hallittuja työstötyökaluja toimintaan.CNC -työstötyökalutpystyy käsittelemään minkä tahansa tuotteen ja osia suoraan teknikkojen esiohjelmoiman ohjelman mukaan. Tätä kutsumme CNC -prosessoinniksi. CNC -prosessointia käytetään laajasti kaikilla mekaanisen prosessoinnin aloilla, ja se on kehityssuuntaus ja tärkeä ja välttämätön tekninen muotinkäsittelyn tekninen keino.

CNC: n sorveilla on prosessointitekniikka, jota muut koneet eivät voi saavuttaa käytössä, ja ne ovat myös yksiselitteisiä tuottamaan vaikeita ja monimutkaisia osia. CNC -sorvien ohjelmoinnissa on kiinnitettävä huomiota kunkin prosessin leikkausmäärään, ja leikkausmäärä on valittava oikein käytettäessä, mikä voi parantaa tuotteen laatua ja lähtöä. Olosuhteisiin, jotka yleensä vaikuttavat leikkausnopeuteen, syvyyteen ja syöttönopeuteen, sisältävät työstötyökalujen, työkalujen, leikkaustyökalujen ja työkappaleiden jäykkyyden; Leikkausnopeus, leikkaussyvyys, syöttönopeuden leikkaus; työkappaleen tarkkuus ja pinnan karheus; työkalu elinajanodote ja tuottavuus; Leikkausnesteen tyyppi, jäähdytysmenetelmä; työkappaleiden materiaalien kovuus ja lämpökäsittely; työkappaleiden lukumäärä; työstötyökalujen elämä.

Eri työkalumateriaaleilla on erilaiset sallittuja leikkausnopeuksia: Korkean lämpötilan kestävä leikkausnopeus nopeiden terästyökalujen nopeudella on alle 50 m/min, karbidityökalujen korkean lämpötilan kestävä leikkausnopeus voi saavuttaa yli 100 metrin/min ja korkean lämpötilan kestävän leikkausnopeuden keraamisten työkalujen saavuttamiseen 1000 m/min.

Työkappale -materiaali: Työkappalemateriaalin kovuus vaikuttaa työkalun leikkausnopeuteen. Leikkausnopeutta tulisi vähentää, kun sama työkalu käsittelee kovia materiaaleja, kun taas leikkausnopeutta voidaan lisätä pehmeämpiä materiaaleja.

Työkalun käyttöikä: Jos työkalun elämän (elämä) on oltava pitkä, tulisi käyttää pienempää leikkausnopeutta. Päinvastoin, voidaan käyttää suurempaa leikkausnopeutta.

Leikkaussyvyys ja syöttömäärä: Mitä suurempi leikkuusyvyys ja syöttömäärä, sitä suurempi leikkauskestävyys ja sitä suurempi leikkauslämpö on, joten leikkausnopeutta tulisi vähentää.

Työkalun muoto: Työkalun muoto, kulman koko ja leikkuureunan terävyys vaikuttavat leikkuunopeuden valintaan.