Opeta kuinka asentaa kääntö- ja jauhamisyhdistelmätyökaluja

AsennustyöKääntyminen yhdistelmätyökaluViittaa tässä vaiheessa tehtyyn työhön sen jälkeen, kun työstötyökalu on lähetetty käyttäjälle ja asennetaan työmaalle, kunnes se voi toimia normaalisti. Pienille CNC -kääntö- ja jauhamisyhdistelmätyökaluille tämä työ on suhteellisen yksinkertainen. Suurten ja keskisuurten CNC-kääntö- ja jauhamisyhdisteiden työstötyökalujen osalta käyttäjien on koottava ja debug uudelleen, ja työ on monimutkaisempaa.

Kello 1. Asennuksen valmistelu

EnnenCNC: n kääntö- ja jyrsintäyhdistelmätyökaluKuljetetaan käyttäjälle, käyttäjän tulee ensin valita asennuspaikka laitevaatimusten ja tuotantosivuston todellisen tilanteen mukaisesti, valmistella sitten valmistajan tarjoaman peruspiirroksen mukaan Chabn Tool -säätiö ja valmistella sijainti ankkuripulttien asentamiseksi. Jätä reikiä.

2. Pakkaaminen ja hyväksyminen

Kun työstötyökalu on saapunut, se tulisi purkaa ja tarkistaa nopeasti, selvittää työstöryhmän pakkausluettelo, tarkista ja tarkista ruudun kohteet yksi kerrallaan pakkausluettelon ja sopimuksen mukaan ja tee tietueita, mukaan lukien:

1. Onko pakkauslaatikko ehjä, onko kääntö- ja jyrsintäkonetyökalun ulkonäön ilmeisiä vaurioita riippumatta siitä, onko se ruostutettu vai maali kuoriutuu;

2. onko tekniset tiedot täydellisiä;

3. Lisävarusteiden tyyppi, erittely ja määrä;

4. varaosien tyyppi, eritelmä ja määrä;

5. Työkaluvariaatiot, tekniset tiedot ja määrät;

6. Asenna lisävarusteet, kuten tyynyjen, ankkuripulttien jne. Lajikkeen, määrityksen ja määrän säätäminen;

7. Muut tuotteet.

3. Töestityökalujen nostaminen ja sijoittaminen

Käytä valmistajan tarjoamia erityisiä nostotyökaluja (jos erityisiä työkaluja ei tarvita, langan köysiä on käytettävä ohjeiden määritettyjen asemien mukaisesti) työkalun pääkomponenttien asettamiseksi säätiöön paikoilleen. Paikalla pad -silitysraudat, säätötyynyt ja ankkuripultit tulisi myös istua vastaavasti.

4. Konetyökalun kokoonpano ja yhteys

Kun työstötyökalu on alun perin paikoillaan, seuraava vaihe on kotelotyökalukomponenttien kokoaminen ja CNC -järjestelmän kytkeminen.

Konetyökalukomponenttien kokoonpano viittaa puretun ja kuljetettujen työstötyökalujen yhdistämisprosessiin täydelliseen koneeseen. Ennen kokoonpanoa kiinnitä huomiota komponenttien pinnan puhdistamiseen, puhdista ruostomaali kaikilla kytkentäpinnoilla, ohjauskiskoissa ja sijoittamisosissa ja kytke sitten komponentit tarkasti ja luotettavasti koko koneen muodostamiseksi. Pylväiden, CNC -kaapien, sähkökaappien, työkalulehtien ja manipulaattorien kokoamisprosessin aikana työstötyökalun eri osien välinen yhteys ja sijoittaminen edellyttää alkuperäisten paikannuspinien, paikannuslohkojen ja muiden paikannuskomponenttien käyttöä, jotta työkalun työkalun alkuperäisen sijainti palauttaa paremmin ennen purkamista. Kokoonpanotila, joka ylläpitää työkalun alkuperäistä valmistus- ja asennustarkkuutta.

Kun komponentit on koottu, kytke kaapelit, öljyputket ja ilmaputket ohjeiden kaapelin ja putkiliitosten merkintöjen mukaisesti. Kiinnitä huomiota puhtaaseen ja luotettavaan kosketukseen ja tiivistymiseen kytkemällä.

CNC -järjestelmän kytkentä viittaa CNC -laitteeseen ja tukisyötteeseen ja karan servo -käyttöyksiköihin. Se sisältää pääasiassa ulkoisten kaapeleiden kytkentä ja CNC -järjestelmän virtalähteen kytkentä.

Tarkista ennen yhteyden yhteydessä varovasti kääntymismyymälän työkalun CNC-järjestelmän laitteen ja MDI/CRT-yksikön, asennon näyttöyksikön, nauhanlukijan, virtalähteen yksikön, jokaisen tulostetun piirilevyn ja servoyksikön jne. Jos ongelmia löytyy, ota oikeaan aikaan tai korvaa se. On kiinnitettävä tarpeeksi huomiota siihen, asetetaanko liitäntä liittimet paikoilleen ja kiristetäänkö kiinnitysruuvit, koska vikojen aiheuttamat viat ovat yleisimmät. Lisäksi CNC: n kääntämis- ja jauhamisyhdistelmätyökaluilla on oltava hyvät maagän johdot laitteiden ja henkilökohtaisen turvallisuuden varmistamiseksi ja sähköhäiriöiden vähentämiseksi. Suojaavat maajohdot on kytkettävä servoyksiköiden, servomuuntajien ja korkeajännitekaappien välillä.