CNC -työstötyökalujen vaatimukset mekaaniselle rakenteelle

PäärakenneCNC -työstötyökaluton seuraavat ominaisuudet:

1) Korkean suorituskyvyn käytön vuoksi jatkuvasti muuttuvan nopeuden kara- ja servolähetysjärjestelmät CNC-työstötyökalujen raja-lähetysrakenne yksinkertaistetaan huomattavasti ja lähetysketju lyhennetään huomattavasti;

2) CNC -työstötyökalujen mekaanisella rakenteella jatkuvan automatisoidun prosessoinnin ja prosessoinnin parantamiseksi on suurempi staattinen ja dynaaminen jäykkyys ja vaimennustarkkuus sekä korkeampi kulutuskestävyys ja vähemmän lämpömuodot;

3) Kitkan vähentämiseksi eliminoidaan voimansiirtoväli ja saadaan korkeampi prosessointitarkkuus, käytetään tehokkaampia voimansiirtokomponentteja, kuten kuulusruuvipareja ja valssausoppaita, vastakkaisia vaihdevaihteistopareja jne.

4) Työolosuhteiden parantamiseksi apuaikaa, parantaa käyttökelpoisuutta ja parantaa työvoiman tuottavuutta, apulaitteita, kuten automaattisia työkalujen kiinnityslaitteita, työkalulehtiä ja automaattisia työkalujen vaihtavia laitteita ja automaattisia sirujen poistolaitteita.

CNC -työstötyökalujen sovellettavien tilanteiden ja rakenteellisten ominaisuuksien mukaan seuraavat vaatimukset esitetään CNC -työstötyökalujen rakenteelle:

1. Konetyökalun korkeampi staattinen ja dynaaminen jäykkyys

CNC -työstötyökalutkäsitellään automaattisesti CNC -ohjelmoinnin tai manuaalisen datan syöttämisen ohjeiden mukaisesti. Koska mekaanisen rakenteen geometrisen tarkkuuden ja muodonmuutoksen aiheuttamaa paikannusvirhettä (kuten työstötyökaluvuode, opaskiskot, työpöytä, työkalujen pidike ja karan laatikko jne.) Ei voida säätää ja kompensoida prosessoinnin aikana, mekaanisten rakenteen komponenttien joustavaa muodonmuutosta on säädettävä pienen rajan varmistamiseksi vaaditun jalostustarkkuuden ja pinnan laadun. Sisäisten ja ulkoisten lämmönlähteiden vaikutuksesta työstötyökalun eri osat läpikäyvät erilaisia lämpömuodostumia, jotka tuhoavat työkappaleen ja työkalun välisen suhteellisen liikesuhteen ja aiheuttavat myös työkalun työkalun neljännesvuosittaisen laskun. CNC -työstötyökalujen osalta, koska koko prosessointiprosessia ohjataan lasketuilla ohjeilla, lämpömuodon vaikutus on vakavampi. Raskas. Lämpömuodon vähentämiseksi seuraavat toimenpiteet otetaan yleensä käyttöön CNC -työstötyökalujen rakenteessa: (1) vähentävät lämmöntuotantoa; (2) säätölämpötilan nousu; (3) Paranna työstötyökalumekanismia.

3. Vähennä kitkan välistä kitkaa ja poista lähetyspuhdistus

CNC -työkalun työpöydän (tai liukumäki) siirtymä vastaa pientä yksikköä yksitoista pulssissa, ja sen on yleensä liikkuvan pohjasummalla. Jotta työpöytä vastaa tarkasti CNC -laitteen ohjeisiin, vastaavat toimenpiteet on toteutettava. Tällä hetkellä yleisesti käytettyjen liukuoppaiden, valssausoppaiden ja hydrostaattisten oppaiden kitkan vaimennusominaisuuksissa on ilmeisiä eroja. Käytä palloruuveja syöttöjärjestelmän liukuoppaiden sijasta. Sama vaikutus voidaan saavuttaa lyijäruuvilla. Tällä hetkellä CNC -työstötyökalut melkein kaikki käyttävät palloruuvinvaihteistoa. CNC-työstötyökalujen (erityisesti avoimen silmukan järjestelmän CNC-työstötyökalujen) koneistustarkkuus riippuu suurelta osin syötteen lähetysketjun tarkkuudesta. Vaihteistovaihteiden ja palloruuvien koneistusvirheiden vähentämisen lisäksi toinen tärkeä mitta on käyttää aukkoa siirtoparia. Kuulakorvikorkeuden kumulatiiviseen virheeseen pulssin kompensointilaitetta käytetään yleensä sävelkorkeuden kompensointiin.

Työstötyökalujen elämän ja tarkkuuden säilyttäminen

4. Koekea työkalujen käyttöiän ja tarkkuuden säilyttämisen parantamiseksi CNC -koneen osien kulutuskestävyyttä tulisi harkita täysin suunnittelun aikana, etenkin etenemiseen vaikuttavien pääosien kulutuskestävyyttä, kuten työstötyökalujen opaskiskot, servokaran komponenttien jne. Knc -työkalun työkalun kaikkien osien voitelu on varmistettava hyväksi.

5. Vähennä apuaikaa ja paranna toimintasuorituskykyä

Yksiosaisessa prosessoinnissaCNC -työstötyökalut, apuaika (ei-sirun aika) vastaa suuresta osasta. Töestityökalujen tuottavuuden parantamiseksi edelleen on ryhdyttävä toimenpiteisiin apuajan minimoimiseksi.

Tällä hetkellä monet CNC -työstötyökalut ovat ottaneet käyttöön useita kara, useita työkalujen pidikkeitä ja automaattisia työkalujen vaihtajia työkalulehtiä työkalujen vaihtamisajan vähentämiseksi. CNC -työstötyökaluissa, joissa sirujen kulutus on lisääntynyt, sängyn rakenne on edistettävä sirun poistamista.