Kuinka voin teroittaa CNC: n sorvien työkaluomistajan leikkaustyökaluja?

CNC -sorvien työkalujen omistajaton elintärkeä komponentti, joka pitää leikkaustyökalut paikoillaan ja pitää ne turvassa metallintyöstöprosessin aikana. Sillä on ratkaiseva rooli CNC: n sorvikoneiden tarkkaan ja yhdenmukaisen tuotoksen saavuttamisessa. Markkinoilla on saatavana erityyppisiä työkalunhaltijoita, joihin mahtuu erityyppisiä leikkaustyökaluja, joiden halkaisijat ja pituudet vaihtelevat. CNC -sorvien yleisimmin käytetyt työkalunhaltijat ovat ER Collet, TG Collet, VDI ja BMT -työkalunhaltijat. Ilman asianmukaista huoltoa työkalunhaltijat voivat kulua ajan myötä, mikä vaikuttaa tuotannon laatuun. Siksi työkalujen omistajien leikkaustyökalujen terävöittäminen on välttämätöntä jokaiselle CNC -sorasoperaattorille.

Mikä on CNC -sorvin paras työkalujen omistaja?

Tähän kysymykseen ei ole yhdenmukaista vastausta, koska se riippuu työkappalemateriaalin tyypistä, leikkaustyökalutyypistä ja koneistusprosessista. ER Collet -työkalunhaltijat ovat erinomaisia nopean koneistus- ja poraustoimenpiteisiin, kun taas VDI- ja BMT-työkalunhaltijat ovat ihanteellisia raskaan leikkaustoimenpiteisiin.

Kuinka usein minun pitäisi teroittaa työkalujen omistajan leikkaustyökaluja?

Teroitustaajuus riippuu siitä, kuinka usein käytät leikkaustyökaluja ja työskentelemäsi materiaalia. Yleensä on suositeltavaa teroittaa leikkaustyökaluja jokaisen 10-20 työkappaleen jälkeen tai kun huomaat tuotoksen laadun heikkenemisen.

Mikä on työkalunhaltijoiden teroitusprosessi?

Teroitusprosessiin sisältyy leikkaustyökalun kuluneen kerroksen poistaminen, josta on tullut tylsää ajan myötä. Yleisimmät työkalujen teroituksen menetelmät ovat hiominen ja hiominen. On kuitenkin välttämätöntä noudattaa valmistajan ohjeita ja suosituksia työkalujen omistajien leikkaustyökalujen teroittamiseksi. Yhteenvetona voidaan todeta, että työkalujen omistajien leikkausvälineiden ylläpitäminen ja teroittaminen on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisen ja johdonmukaisen tuotannon saavuttamiseksi CNC-sorvien toiminnoissa. Siksi on välttämätöntä noudattaa valmistajan ohjeita ja suositeltuja käytäntöjä teroittamalla leikkaustyökaluja.

Jos etsit korkealaatuisia ja luotettavia CNC-sorvikoneita ja -tarvikkeita, Foshan Jingfusi CNC COUNCH Työkalut Company Limited on täydellinen ratkaisu sinulle. Vuosien kokemuksella teollisuudesta tarjoamme laajan valikoiman CNC -soraskoneita ja tarvikkeita, jotka on räätälöity erityistarpeisiisi. Ota meihin yhteyttä tänäänmanager@jfscnc.comLisätietoja.

Viitteet:

1. Smith, J. (2010). Työkalujen haltijoiden merkitys CNC -koneistuksessa. Manufacturing Engineering, 145 (3), 58-63.

2. Kim, S. (2014). Työkalujen haltijan jäykkyyden vaikutusten tutkiminen CNC -työstötyökalujen koneistusvakauteen. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 15 (5), 919-925.

3. Chen, W., Zhang, Y., & Li, Z. (2018). Kokeellinen tutkimus työkalujen haltijan vaikutuksesta työkalujen kulumiseen nikkelipohjaisen superseoksen kääntämiseksi. Journal of Materials Processing Technology, 259, 180-189.

4. Wu, X., Li, H., & Li, D. (2016). CNC: n kääntötyökalujen pidikkeen dynaaminen ominaisuusanalyysi äärellisen elementtimenetelmän perusteella. International Journal of Mechanics and Materials in Design, 12 (1), 73-82.

5. Huang, Y., Li, Z., & Guo, D. (2017). Tutkimus uudesta nokka-lukitustyökalujen pidikkeestä, jolla on suuri yhteyslujuus nopeaa koneistusta varten. Koneinsinöörien laitoksen julkaisut, osa B: Journal of Engineering Manufacturing, 231 (5), 863-875.

6. Wang, Y., Kong, H., ja Zhang, J. (2019). Kokeellinen tutkimus HSK-työkalupidikkeen lämpömuodostuskäyttäytymisestä nopeassa leikkauksessa. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 105 (5-6), 1735-1748.

7. Jiang, H., Yan, Y., & Gao, L. (2015). Nopea karajärjestelmän kehittäminen mikro-CNC-sorveille. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 79 (9-12), 1813-1822.

8. Lee, S. H. (2018). Työkalupolun optimointi käyttämällä parannettua opetusoppimispohjaista optimointialgoritmia CNC-sorvien kohdalla. Journal of Mechanical Science and Technology, 32 (6), 2733-2744.

9. Lin, C. Y., Yu, H. C., ja Tsai, F. D. (2017). Työkalun pidikkeen kehittäminen värähtelyn vaimennuksella ja halkaisijan säätökyvyllä CNC -sorveille. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 18 (2), 181-189.

Klo 10. Chen, C., & Hou, X. (2016). Uuden 2-DOF AD: n rinnakkaistyökalun pääpään suunnittelu, kinemaattinen analyysi ja hallinta CNC-sorvien kohdalla. Journal of Intelligent and Robotti Systems, 82 (3), 437-452.