Kuinka rakentaa CNC: n sorvin koneistusosien prosessivirta

Prosessivirtauksen rakentaminenCNC -sorvin koneistusOsat sisältävät vaihekarjan, joka määrittelee, kuinka raaka -aineet muuttuvat valmiiksi tuotteiksi. Tämä prosessi vaatii huolellista suunnittelua, tarkkuutta ja koneistustoiminnan ymmärtämistä. Alla on yleinen kuvaus CNC: n sorvien koneistusosien prosessivirtauksesta:

1. Suunnittelu ja tekniikka

  - CAD (tietokoneavusteinen suunnittelu): Prosessi alkaa luomalla yksityiskohtainen 3D-malli CAD-ohjelmistolla. Suunnittelu sisältää mitat, toleranssit, materiaalien eritelmät ja pintapintaiset.

  - CAM (tietokoneavusteinen valmistus): 3D-malli siirretään sitten CAM-ohjelmistoon, jossa koneistusprosessit simuloidaan. CAM-ohjelmisto luo työkalupakot ja G-koodin (koneohjeet), jotka hallitsevat CNC-sorvaa.

2. Materiaalin valinta

  - Raaka -ainevalinta: Valitse osalle sopiva materiaali (esim. Alumiini, teräs, messinki, muovi). Valinta riippuu osan sovelluksesta, mekaanisista ominaisuuksista ja kustannusnäkökohdista.

  - Varaston valmistus: Raaka -aine leikataan tai valmistetaan kooltaan, joka sopii CNC -soraseen. Materiaali voi olla palkin, lohkon tai pyöreän varastossa.

3. CNC -sorvin asettaminen

  - Työhön: Raaka

  - Työkalujen valinta ja asennus: Soveltuvat leikkaustyökalut (esim. Kääntötyökalut, porauspalkit, porat) on asennettu CNC: n sorvien työkalujen torni- tai työkalupylvääseen. Nämä työkalut valitaan tarvittavien toimintojen, kuten kääntämisen, kohtaamisen, poraamisen tai kierteen, tyypin perusteella.

  - Koneiden kalibrointi: CNC -sorvi on kalibroitava tarkkuuden varmistamiseksi. Työkalujen siirtymät, karan nopeus, syöttönopeus ja leikkaussyvyys asetetaan materiaalin ja haluttujen toleranssien perusteella.

4. Koneistusprosessi

  - Kääntyminen: CNC -sorvi poistaa materiaalin kiertämällä raakaa työkappalaa leikkaamalla työkalut muovataan sitä haluttuun geometriaan. Seuraavat toiminnot voivat tapahtua:

    - päinvastoin: Luodaan tasainen pinta materiaalin päässä.

    - Karkea käännös: suurten määrien materiaalien poistaminen nopeasti karkean muodon muodostamiseksi.

    - Hieno käännös: Pintapinnan parantaminen ja tiukempien toleranssien saavuttaminen.

  - Tylsä: Ennakkoreiän laajentaminen tarkkaan kooltaan tylsien työkalujen avulla.

  - Poraus: poraustoiminnot suoritetaan, jos osassa vaaditaan reikiä.

  - Kierteily: Jos osa tarvitsee sisäisiä tai ulkoisia kierteitä, käytetään kierteitä työkaluja tai napautuksia/subsia.

  - Uroaminen ja erottaminen: Urien työkalut leikkaavat kapeat kanavat, kun taas erotustyökaluja käytetään valmiin osan katkaisemiseen varastomateriaalista.

5. Laadun tarkastus ja mittaus

  - Prosessin sisäinen tarkastus: Koko koneistusprosessin ajan osa mitataan ja tarkistetaan sen varmistamiseksi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset. Mittaukset tehdään käyttämällä työkaluja, kuten paksuus, mikrometrit ja mittarit kriittisten mittojen tarkistamiseksi.

  - Työkalun kulumisen seuranta: Pitkien tuotantojuodojen aikana työkalut voivat kulua. Kuluneiden työkalujen seuranta ja korvaaminen on kriittistä tarkkuuden ylläpitämiseksi.

6. Viimeistelyoperaatiot

  - Poisto: Koneiston jälkeen voi muodostua teräviä reunoja tai uria, jotka on poistettava käyttämällä purkamistyökaluja tai prosesseja.

  - Pinnan viimeistely: Osan eritelmistä riippuen voidaan tarvita lisäprosesseja, kuten kiillotus, anodisointi tai maalaus.

7. Lopullinen laatutarkastus

  - Mittatarkastus: Suoritetaan lopullinen tarkastus tarkistaakseen, täyttävätkö osan mitat, toleranssit ja pintapinnoitteet vaaditut vaatimukset.

  - Testaus: Tarvittaessa tehdään lisätestaus mekaanisille ominaisuuksille tai toiminnallisuudelle.

8. Pakkaus ja toimitus

  - Kun osa läpäisee lopullisen tarkastuksen, se puhdistetaan ja pakataan huolellisesti vaurioiden välttämiseksi kuljetuksen aikana.

  - Osat lähetetään sitten asiakas- tai kokoonpanolinjaan jatkokäsittelyä tai integrointia varten.

Esimerkki CNC: n sorvin koneistusprosessin virtauksesta:

1. Suunnittelu ja tekniikka: Kehitä CAD-malli → Siirto CAM → Luo G-koodi.

2. Materiaalin valmistus: Valitse materiaali → Valmistele varastossa.

3. Asetus: Piirilemateriaali → Lataustyökalut → Aseta koneparametrit.

4. Koneistus:

  - Kasvava käännös → Karkea käännös → Hieno kääntyminen.

  - poraus → tylsä → kierre → urien.

5. Prosessin sisäinen tarkastus: Mittaa osat → Monitor-työkalun kuluminen.

6. Viimeistely: Poisto → Pinnan viimeistely (tarvittaessa).

7. Lopullinen tarkastus: Tarkista mitat → Testitoiminto (tarvittaessa).

8. PAKKAUS: Puhdista → Paketti → Laiva asiakkaalle.

---

Tämä jäsennelty prosessi varmistaa, että CNC: n sorvien koneistusosat tuotetaan erittäin tarkkuudella, johdonmukaisuudella ja tehokkuudella, täyttämällä vaaditut eritelmät ja laatustandardit.

Jingfusi on tuottanut korkealaatuista käännöstä ja jauhamista yhdistettyä konetta monien vuosien ajan, ja se on yksi ammattimaisista kääntö- ja jauhamisesta yhdistelmälaitteiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Tervetuloa kyselyyn osoitteessa manager@jfscnc.com.